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客戶在采購(gòu)了實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)或其他款實(shí)驗(yàn)室設(shè)備后一段時(shí)間，又會(huì)再來(lái)采購(gòu)一臺(tái)中試乳化攪拌機(jī)。通常，配方和工藝是在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模上進(jìn)行研發(fā)的，批量約為1～10?kg，研發(fā)完成后會(huì)轉(zhuǎn)移到批量為1000?kg及以上的大型生產(chǎn)設(shè)備上。一般情況下，批量大小僅增大為原來(lái)的10倍，例如，從10?kg增大至100?kg，從100?kg增大至1000?kg。工藝放大需要注意哪些問(wèn)題，一起來(lái)了解一下。
在研發(fā)陌生的配方或工藝時(shí)，需清楚：該工藝或產(chǎn)品的生產(chǎn)在更大批量下可能會(huì)變得不可預(yù)測(cè)，并因此帶來(lái)巨大的風(fēng)險(xiǎn)。如果想要在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)完全避免此類事件發(fā)生，那么根據(jù)參數(shù)研發(fā)準(zhǔn)確且完整的放大模型就非常必要。仔細(xì)觀察工藝的各個(gè)步驟可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)批量乘以10時(shí)，所有的尺寸和元素并不一定會(huì)以相同的比例增加。
在現(xiàn)實(shí)中，因?yàn)橐恍┫拗茥l件，會(huì)使得jing確計(jì)算放大變得更加困難。例如，市面上的電動(dòng)機(jī)僅有幾種特定的額定轉(zhuǎn)速，并且不能記錄性能增量。即使電動(dòng)機(jī)是根據(jù)零件清單定制的，也只有部分尺寸可用。此外，不同廠家生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)的幾何結(jié)構(gòu)、機(jī)械以及產(chǎn)品特有的多重特征也會(huì)給計(jì)算帶來(lái)影響，所以在這種情況下的計(jì)算并不jing確，只能是種近似結(jié)果。
工藝放大中zui常見的問(wèn)題是反應(yīng)選擇性改變，這會(huì)影響到產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度，這主要是小試的混合效果和生產(chǎn)不一致。如果在小試已經(jīng)評(píng)估過(guò)轉(zhuǎn)速的影響，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，就會(huì)快速找到原因，中試車間的乳化反應(yīng)釜都配有變頻調(diào)速，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以確定合適的轉(zhuǎn)速。在實(shí)驗(yàn)室中由于物料體積較小，攪拌效率好，傳熱、傳質(zhì)的問(wèn)題表現(xiàn)不明顯，但是在中試放大時(shí)，由于攪拌效率的影響，傳熱，傳質(zhì)的問(wèn)題就突出地暴露出來(lái)。因此，中試放大時(shí)必須根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)特點(diǎn)注意研究攪拌器的型式，考察攪拌速度對(duì)反應(yīng)規(guī)律的影響，特別是在固-液非均相反應(yīng)時(shí)，要選擇合乎反應(yīng)要求的攪拌器型式和適宜的攪拌速度。避免復(fù)雜在工藝發(fā)展和放大中要盡可能簡(jiǎn)單，越簡(jiǎn)單，產(chǎn)生工藝錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)越少。
在食品工業(yè)中，黃原膠作為一種增調(diào)劑，其水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響，因此具有廣泛的應(yīng)用。黃原膠溶膠分子能形成超結(jié)合帶狀的螺旋共聚體，構(gòu)成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài)，顯示出很強(qiáng)的乳化作用和高懸浮能力。
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