在生產(chǎn)牙膏的過程中，重要的是把握好真空度。牙膏真空乳化機的真空度假如達不到合適的標準，那么乳化生產(chǎn)出來的牙膏中會帶著大量氣泡，無法達到牙膏合格標準。

      生產(chǎn)牙膏分為兩種方法：分步法制膏和一步法制膏，目前使用多的是一步法制膏，其特點是工藝簡化，衛(wèi)生、制備面積小、便于現(xiàn)代化管理。一步制膏法的工藝操作流程為：

      預(yù)混：將真空均質(zhì)乳化機油相鍋打開，根據(jù)配方投料量，將膠粘劑預(yù)混于潤濕劑中；將真空均質(zhì)乳化機的水相鍋開啟，根據(jù)配方投料量，將水溶性助劑預(yù)溶于水，然后投入定量的山梨醇等；將真空均質(zhì)乳化機的特制的第三個鍋開啟，根據(jù)投料量，把摩擦劑及其他粉料計量后，預(yù)混于第三鍋中備用。

      制膠：真空均質(zhì)乳化機開啟慢速攪拌，然后，將油相膠料真空吸入到主鍋中，開始攪拌，等真空度達到-0.085Mpa后，將水相液料真空吸入到真空均質(zhì)乳化機的主鍋內(nèi)，然后再進油相膠料，開始攪拌。注意進料速度不宜過快，以免結(jié)料起泡。進料完畢后等真空均質(zhì)乳化機的真空度到位，開啟均質(zhì)數(shù)分鐘，然后停止數(shù)分鐘，再開啟真空均質(zhì)乳化機的均質(zhì)數(shù)分鐘后，停止。

      制膏：開啟真空均質(zhì)乳化機的攪拌及真空，待真空度到達-0.085Mpa時開始進粉料，進料完畢后，待真空均質(zhì)乳化機的真空度到位，釜內(nèi)膏面平衡后，開啟均質(zhì)數(shù)分鐘，然后再投入預(yù)先稱量的香精，用適量食用酒精洗滌香料料斗。進料完畢，待真空到位后再均質(zhì)數(shù)分鐘，再脫氣數(shù)分鐘后停機，制膏完畢。

      將真空均質(zhì)乳化機內(nèi)的牙膏通過加壓出料進至儲罐中，備用，同時取樣檢驗。

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